CNC گینٹری گھسائی کرنے والی مشین
مصنوعات کی تفصیل
CNC گینٹری کی گھسائی کرنے والی مشین
CNC گینٹری ملنگ مشین طویل مشینی سائیکلوں کے درد کے نکات کو حل کرنے، مشکل درستگی پر قابو پانے، اور بڑے حصوں کے بار بار کلیمپنگ سے ہونے والی بڑی غلطیوں، خودکار اور موثر مشینی کے حصول، لاگت کو کم کرنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔ اعلی درستگی اور استحکام کے خواہاں بھاری مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز کے لیے موزوں ہے، جو کہ ونڈ پاور فلینجز، جہاز کے اجزاء، ہائی-اسپیڈ ریل بوگیز، ایرو اسپیس کے ساختی پرزے، اور بڑے سانچوں کو ڈھانپنے کے خواہاں ہیں، یہ اعلی-ہیوی مینوفیکچرنگ کے لیے ایک ضروری بنیادی سامان ہے۔
بنیادی ڈھانچہ
FRT-4025
| آئٹم | مین پیرامیٹر | |
| CNC آپریٹنگ سسٹم | KND2000MF | |
| ورکنگ ٹیبل کا سائز | ملی میٹر | 4000×2000 |
| بائیں اور دائیں اسٹروک (X) | ملی میٹر | 4000 |
| آگے اور پیچھے اسٹروک (Y) | ملی میٹر | 2700 |
| اوپر اور نیچے اسٹروک (Z) | ملی میٹر | 1000 |
| سپنڈل سینٹر سے کالم گائیڈ تک کا فاصلہ | ملی میٹر | 260 |
| تکلی کے سرے سے ورک ٹیبل کی سطح تک فاصلہ | ملی میٹر | 300-1300 |
| ورک ٹیبل کا ٹی- سلاٹ (نمبر/سائز/فاصلہ) |
ملی میٹر | 8-22×150 |
| سپنڈل سپیڈ (rpm) | آر پی ایم | 6000 |
| مشین ٹول پوزیشننگ کی درستگی (GB/T 20957.4-2007 معیاری) |
ملی میٹر | 0.01 |
| مشین کی بار بار پوزیشننگ کی درستگی ٹولز (GB/T 20957.4-2007 معیاری) |
ملی میٹر | 0.01 |
| سپنڈل پاور | کلو واٹ | 28 |
| مشین کے طول و عرض | ملی میٹر | 9200×3800×3500 |
| ہلکی مشین خالص وزن | کلو | 52t |
دیگر پیرامیٹرز
| تکنیکی تفصیلات | FRT-SP3018 | FRT-SP4025 | FRT-SP6035 | |
| سفر | ||||
| کام کی میز پر سفر (X/Y/Z) | ملی میٹر | 3000/2000/1000 | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1200 |
| تکلی کی سطح سے ورک ٹیبل تک کا فاصلہ | ملی میٹر | 200-1200 | 300-1300 | 0-1600 |
| گینٹری کی چوڑائی | ملی میٹر | 1800 | 2500 | 3500 |
| ریل کا راستہ | تین لائنر گائیڈ ریل یا دو لکیری گائیڈ ریل، ایک سخت ریل | |||
| کام کی میز | ||||
| ٹیبل کا سائز | ملی میٹر | 3000x1500 | 4000x2000 | 6000x2500 |
| کام کی میز کی زیادہ سے زیادہ بوجھ کی گنجائش | T | 7 | 15 | 20 |
| سپنڈل ٹیپر (ماڈل آستین کا قطر) | ||||
| سپنڈل ٹیپر (ماڈل آستین کا قطر) | ملی میٹر | BT50/155 | BT50/190 | BT50/190 |
| سپنڈل موٹر پاور | کلو واٹ | 22 | 26 | 30 |
| تکلا کی رفتار | آر پی ایم | 6000 | 6000 | 6000 |
| درستگی | ||||
| پوزیشن کی درستگی | ملی میٹر | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| بار بار پوزیشن کی درستگی | ملی میٹر | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| سائز | ||||
| خالص وزن | T | 30 | 40 | 75 |
اہم اجزاء مشینی اور پروسیسنگ
ہم گینٹری ملنگ مشینوں کے لیے بنیادی اجزاء کی مکمل مشینی عمل کو آزادانہ طور پر مکمل کرنے پر اصرار کرتے ہیں۔ اپنے خود-ترقی یافتہ ملکیتی عمل اور اعلی-سی این سی آلات پر انحصار کرتے ہوئے، ہم ملنگ، ڈرلنگ اور فنشنگ کی مربوط بند-لوپ پروڈکشن حاصل کرتے ہیں۔ ہم اعلیٰ کارکردگی کے ساتھ اعلی-معیاری مشین ٹول کے بنیادی اجزاء بنانے کے لیے تمام درستگی کے معیارات اور رواداری کے تقاضوں کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں۔ کور مشیننگ کلیدی بوجھ-بیئرنگ اور ٹرانسمیشن کے اجزاء جیسے کہ بیڈ، کراس بیم، ورک ٹیبل، اور سپنڈل باکس کا احاطہ کرتی ہے۔ کھردری مشینی کے بعد، پیشہ ورانہ عمر رسیدہ علاج اندرونی تناؤ کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے، جس کے بعد اعلی-فائنش ملنگ ہوتی ہے۔ یہ جامع طور پر بیرونی ٹیکنالوجی یا OEM سپورٹ پر بھروسہ کیے بغیر، اجزاء کی بنیادی سختی اور طویل{11}}جہتی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
ملنگ کا عمل جہتی رواداری کو سختی سے کنٹرول کرتا ہے، کلیدی ملاوٹ کی سطحوں پر درست اور غلطی سے پاک جہتوں کو یقینی بناتا ہے۔ مختلف جیومیٹرک رواداری، جیسے ورک ٹیبل کی سطح کا چپٹا پن، گائیڈ ریلوں کا سیدھا پن، اور کراس بیم اور کالم کے درمیان ہم آہنگی، سبھی صنعت کے انتہائی سخت معیارات پر پورا اترتے ہیں، جیومیٹرک غلطیوں کی وجہ سے اسمبلی اور استعمال کے مسائل سے مکمل طور پر گریز کرتے ہیں۔ سوراخ کرنے کا عمل قطعی طور پر سوراخوں کی ہم آہنگی، لمبا پن، اور سوراخ کے وقفے کی رواداری کو کنٹرول کرتا ہے، خرابیوں کو ختم کرتا ہے جیسے کہ غلط ترتیب والے سوراخ، ناہموار سوراخ کے قطر، اور سوراخ کی غلط ترتیب، بعد میں اسمبلی کی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔ تکمیل کے مرحلے کے دوران، سطح کی کوالٹی کو بیک وقت پیچیدہ درستگی کے ساتھ بہتر بنایا جاتا ہے۔ کلیدی اسمبلی رابطے کی سطحوں کو انتہائی ہموار بنایا گیا ہے، اور سلائیڈنگ گائیڈ کی سطحیں ہمواری اور لباس مزاحمت میں توازن رکھتی ہیں، جس سے اجزاء کی فٹنگ کی درستگی اور سروس لائف کو جامع طور پر بہتر بنایا جاتا ہے۔ عمل کے راستوں کے آزاد ڈیزائن اور آلات کی آزادانہ ڈیبگنگ سے لے کر پورے عمل میں خود مختار درستگی کی جانچ تک، ہر قدم کو آزادانہ طور پر کنٹرول اور تصدیق کیا جاتا ہے، جو بڑے درستگی کے اجزاء کی مکمل طور پر خود مختار اور قابل کنٹرول درستگی مشینی کو حاصل کرتا ہے، اور بنیادی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی بنیاد کو مضبوط کرتا ہے۔
سی این سی گنٹری ملنگ مشین کی جانچ
اسمبلی کے بعد، cnc گینٹری ملنگ مشین کو پانچ زمروں میں جانچ کی ضرورت ہوتی ہے: جیومیٹرک درستگی، پوزیشننگ/دوہرانے کی اہلیت، مقامی جیومیٹری، کام کرنے کی درستگی، اور حفاظت۔ بنیادی ٹیسٹنگ میں رینشا XL-80/XM-60 لیزر انٹرفیرومیٹر کا استعمال لکیری پوزیشننگ اور ریپیٹ ایبلٹی کی درستگی (±0.005 ملی میٹر تک) کی پیمائش کے لیے ہوتا ہے۔ ایک Renishaw XK10 سینٹرنگ لیزر کا استعمال گائیڈ وے کے سیدھے ہونے اور بین محور کھڑے ہونے کی تصدیق کے لیے کیا جاتا ہے۔ ایک QC20 بال بار متحرک کارکردگی اور درجہ حرارت میں اضافے کی تشخیص کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
GB/T 19360/19362 اور ISO 10791 معیارات کے مطابق، کلیدی اشیا جیسے اسپنڈل ریڈیل/اینڈ فیس رن آؤٹ، ٹیبل فلیٹنس، اور کراس بیم/کالم کا کھڑا ہونا ناپا جاتا ہے۔ نتائج کو غلطی کی تلافی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور مشین کی مجموعی درستگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ایک قابل شناخت رپورٹ جاری کی جاتی ہے۔
افعال اور workpieces پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے
CNC گینٹری ملنگ مشینیں بنیادی طور پر بڑے، بھاری، اعلی-پریزین فلیٹ اور پیچیدہ ساختی حصوں، ڈھانپنے والے سانچوں، مشین کے اڈوں، فریموں، پلیٹ فارمز، ہاؤسنگز، اور غیر-معیاری اجزاء کی مشیننگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ کھردرا مواد کو موثر طریقے سے ہٹانے، بڑی کاسٹ اور جعلی خالی جگہوں کی گھسائی کرنے، موٹی پلیٹ کی سطحوں، اور قدموں والی سطحوں پر توجہ مرکوز کرتا ہے تاکہ تیزی سے ورک پیس کی شکل بن سکے۔ یہ کٹوتی اور اعلی فیڈ ریٹ کی بڑی گہرائیوں کو ایڈجسٹ کرتا ہے، اور مختلف مواد جیسے اسٹیل، آئرن، اور ایلومینیم کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، ناہموار خالی الاؤنسز کے مسئلے کو حل کرتا ہے۔
جہتی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے اور فنشنگ کے لیے یکساں الاؤنس محفوظ کرنے کے لیے نیم-فائنشنگ کھردری غلطیوں، ڈیٹم کی سطحوں کی گھسائی، نالیوں کا پتہ لگانے، اور گہا کی شکل کو درست کرتی ہے۔ فنشنگ درستگی اور سطح کے معیار پر زور دیتا ہے، ہوائی جہازوں، بیولز، دائیں زاویوں، کلیدی راستوں، اور سوراخ کے نظاموں کی اعلیٰ-پریزین مشیننگ کو قابل بناتا ہے، اسمبلی اور استعمال کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے اعلی چپٹا اور کم کھردرا پن حاصل کرتا ہے۔
بڑے ساختی حصوں کی سنگل-پیس کی تخصیص اور شیٹ میٹل ورک پیس کی بیچ پروسیسنگ دونوں ممکن ہیں، سختی اور درستگی کو متوازن کرتے ہوئے۔ یہ ہیوی مشینری، مولڈ مینوفیکچرنگ، غیر-معیاری سامان، اور خودکار مشین کے فریموں میں خالی سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک پورے عمل کے لیے بنیادی پروسیسنگ کا سامان ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا آپ تاجر ہیں یا فیکٹری؟
A: فیکٹری
س: ہماری طاقتیں کیا ہیں؟
A: مشینی میں وسیع تجربہ، مکمل اسمبلی کے عمل اور ٹیمیں، اور بیرون ملک کمیشننگ کا تجربہ۔
سوال: کیا آپ مشین ٹول اپ گریڈ اور ترمیم پیش کرتے ہیں؟
A: ہاں، ہم مختلف بورنگ مشینوں، ملنگ مشینوں، لیتھز اور مشینی مراکز کو اپ گریڈ کرتے ہیں۔
سوال: CNC مشین ٹولز کے لیے کچھ اختیاری لوازمات کیا ہیں؟
A: CNC روٹری ٹیبلز، پروبس، ٹول سیٹرز، ملنگ ہیڈز، فکسچر وغیرہ۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: CNC گینٹری ملنگ مشین، چین CNC گینٹری ملنگ مشین مینوفیکچررز
کا ایک جوڑا
نہيںشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے