ہیوی-ڈیوٹی CNC فلور-قسم بورنگ اور ملنگ مشین
اعلی-بڑے، پیچیدہ اور بھاری اجزاء کے لیے مشینی کارکردگی
ہیوی-ڈیوٹی سی این سی فلور-ٹائپ بورنگ اور ملنگ مشین خاص طور پر عالمی مینوفیکچررز کے لیے انجنیئر کی گئی ہے جو بڑے، اعلی-قیمت والے اجزاء پر کارروائی کرتے ہیں جو مواد کو ہٹانے کی اعلی شرح اور غیر سمجھوتہ کرنے والی ہندسی درستگی کا مطالبہ کرتے ہیں۔
عالمی مینوفیکچررز اس مشین کا انتخاب کیوں کرتے ہیں۔
بڑے پیمانے پر صنعتی اجزاء کی مشینی انجینئرنگ کے شدید چیلنجز پیش کرتی ہے: ورک پیس کا انتہائی وزن، بہت زیادہ کاٹنے والی قوتیں، اور ساختی بگاڑ کا خطرہ۔ بار بار دوبارہ جگہ دینے سے نہ صرف سیٹ اپ کے اوقات میں اضافہ ہوتا ہے بلکہ اسٹیکنگ رواداری کو بھی متعارف کرایا جاتا ہے۔
ہماری منزل-ٹائپ بورنگ مل ان چیلنجوں کو حل کرتی ہے-پر:
اسٹیشنری ورک پیس کا فائدہ:یہ حصہ فرش پلیٹوں پر فکس رہتا ہے، بھاری اجزاء کو پلٹنے سے منسلک حفاظتی خطرات اور سیدھ میں آنے والی غلطیوں کو ختم کرتا ہے۔
FEA-آپٹمائزڈ سختی:ہیوی-ڈیوٹی کاسٹ آئرن کا ڈھانچہ ہائی-ٹارک کاٹنے والی وائبریشنز کو جذب کرتا ہے، جارحانہ رگنگ کے دوران مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
مخلوط پیداوار کے لیے اعلی ROI:چاہے سنگل-آئٹم کسٹم پروٹو ٹائپز چلا رہے ہوں یا درمیانے- والیوم بیچز، مینوفیکچررز بہت کم سیٹ اپ کے ساتھ اعلی تھرو پٹ حاصل کرتے ہیں۔
کلیدی تکنیکی خصوصیات
ریئنفورسڈ موونگ-کالم آرکیٹیکچر پریمیم سے تعمیر کیا گیا، تناؤ-غیر معمولی متحرک استحکام فراہم کرنے کے لیے کاسٹ آئرن کو دور کرتا ہے، مائیکرون-سطح کی درستگی کو بڑھاتے ہوئے بھاری کٹنگ سائیکلوں کے دوران بھی برقرار رکھتا ہے۔
ہیوی-ڈیوٹی ہائی-ٹارک اسپنڈل کو جارحانہ دھاتی ہٹانے کے لیے کم RPMs پر زیادہ سے زیادہ ٹارک فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو اسے سخت ساختی اسٹیل اور بھاری کاسٹنگ کے لیے انتہائی موثر بناتا ہے۔
درستگی کے فیڈ اور گائیڈ سسٹمز جو اعلی-پریسیئن بال سکرو اور ہیوی-ڈیوٹی گائیڈ ویز سے لیس ہیں۔ لیزر انٹرفیومیٹرک کیلیبریشن کے ساتھ مل کر، یہ طویل سفری مسافت پر دوبارہ قابل پوزیشننگ کو یقینی بناتا ہے۔
ملٹی-سطح کی مشینی صلاحیت اختیاری یونیورسل ہیڈز، دائیں-اینگل ہیڈز، اور پروگرام ایبل فیسنگ ہیڈز (U-محور) سے مشین کمپلیکس ملٹی-دستی مداخلت کے بغیر ہم آہنگ۔
اوپن آرکیٹیکچر CNC کنفیگریشن پری-صنعت کے ساتھ ہموار انضمام کے لیے ترتیب دیا گیا-معیاری کنٹرول سسٹم۔
بنیادی تکنیکی وضاحتیں
آپ کے پروجیکٹ کا اندازہ لگانے میں ہماری انجینئرنگ ٹیم کی مدد کرنے کے لیے، براہ کرم ہماری معیاری صلاحیت کی حدود کا جائزہ لیں:
تکلا قطر:[مثلاً، 130 ملی میٹر/160 ملی میٹر/200 ملی میٹر]
X-محور کا سفر (کالم طولانی):[مثلاً، 4,000 ملی میٹر – 12،000+ ملی میٹر]
Y-Axis Travel (Headstock Vertical):[مثلاً 2,000 ملی میٹر - 5,000 ملی میٹر]
Z-Axis Travel (Spindle Ram):[مثلاً، 800 ملی میٹر – 1,200 ملی میٹر]
زیادہ سے زیادہ ٹیبل لوڈ کرنے کی صلاحیت:[مثال کے طور پر، 50/100 ٹن تک]
عام ورک پیس اور صنعتیں پیش کی گئیں۔
یہ مشین ہیوی انجینئرنگ کی ریڑھ کی ہڈی کی حیثیت رکھتی ہے، جس سے صحت سے متعلق اجزاء پیدا ہوتے ہیں جیسے:
توانائی اور طاقت:ونڈ ٹربائن حبس، روٹر ہاؤسنگز، ٹربائن کیسنگز، اور جوہری اجزاء۔
بھاری مشینری:کان کنی کے سامان کے فریم، رولنگ مل اسٹینڈز، اور بڑے گیئر باکس ہاؤسنگ۔
میرین اور انفراسٹرکچر:جہاز سازی کے انجن کے بلاکس، بڑے والو باڈیز، اور بھاری ویلڈیڈ فریم۔
ڈیز اور مولڈز:بڑے پیمانے پر آٹوموٹو سٹیمپنگ مر جاتا ہے اور صنعتی انجکشن مولڈز۔
ورسٹائل اختیاری کنفیگریشنز
ہمارے ماڈیولر اختیارات کے ساتھ مشین کو اپنے عین مطابق پروڈکشن ورک فلو کے مطابق بنائیں:
خودکار ٹول چینجر (ATC) اور خودکار اٹیچمنٹ/ ہیڈ چینجر (AAC)
اعلی-صاف سی این سی روٹری ٹیبلز اور فلور پلیٹ سسٹم
اسپنڈل کولنٹ (سی ٹی ایس) اور ڈوئل چپ کنویئرز کے ذریعے ہائی-پریشر-
ورک پیس پروبنگ اور ٹول میژرمنٹ سسٹمز کے عمل میں-
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: یہ مشین کس قسم کے ورک پیس کو پروسیس کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے؟
A: یہ بڑے اور بھاری اجزاء جیسے مشین کے فریموں، گیئر باکس ہاؤسنگز، ٹربائن کیسنگز، ویلڈڈ ڈھانچے، بڑے کاسٹنگز، فورجنگز اور دیگر درست صنعتی حصوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
سوال: اس مشین پر کون سے مشینی آپریشن مکمل کیے جا سکتے ہیں؟
A: مشین بورنگ، ملنگ، ڈرلنگ، ٹیپنگ، فیس ملنگ، ڈیپ ہول مشیننگ، اور کوآرڈینیٹ بورنگ کو سپورٹ کرتی ہے، جس سے ایک ہی سیٹ اپ میں متعدد آپریشن مکمل کیے جاسکتے ہیں۔
س: بڑے پرزوں کے لیے فرش-قسم کی بورنگ اور ملنگ مشین کیوں بہتر ہے؟
A: اس کا حرکت پذیر-کالم ڈیزائن سپنڈل کو مختلف مشینی پوزیشنوں تک رسائی کی اجازت دیتا ہے جب کہ ورک پیس ساکن رہتا ہے۔ اس سے ریپوزیشننگ کم ہوتی ہے، سیٹ اپ کا وقت کم ہوتا ہے، اور بڑے حصوں پر جہتی مستقل مزاجی بہتر ہوتی ہے۔
سوال: بھاری کاٹنے کے دوران مشین مستحکم مشین کو کیسے برقرار رکھتی ہے؟
A: مضبوط کاسٹ آئرن کا ڈھانچہ، سخت سپنڈل سسٹم، اور درست فیڈ کے اجزاء کمپن کو کم کرنے اور طویل مشینی چکروں کے دوران کٹنگ کی مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔
سوال: کیا مشین کو مختلف پیداواری ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ سفر کے طول و عرض، سپنڈل کی وضاحتیں، ملنگ ہیڈز، CNC کنٹرول سسٹم، روٹری ٹیبلز، پروبنگ سسٹمز، اور آٹومیشن کے اختیارات سبھی مخصوص مشینی ایپلی کیشنز کے مطابق ترتیب دیے جا سکتے ہیں۔
سوال: کون سے CNC کنٹرول سسٹم دستیاب ہیں؟
A: گاہک کی ضروریات اور آپریشنل ترجیحات کی بنیاد پر مشین کو سیمنز، FANUC، HEIDENHAIN، یا دیگر CNC کنٹرول سسٹم سے لیس کیا جا سکتا ہے۔
سوال: کون سی صنعتیں اس مشین کو عام طور پر استعمال کرتی ہیں؟
A: یہ ہوا کی توانائی، بجلی کی پیداوار، کان کنی، تیل اور گیس، جہاز سازی، ریلوے کا سامان، بھاری مشینری کی تیاری، اسٹیل کی پیداوار، اور ایرو اسپیس کی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
سوال: مینوفیکچررز کون سے پیداواری فوائد کی توقع کر سکتے ہیں؟
A: ورک پیس کی جگہ کو کم کرکے، ایک سے زیادہ مشینی آپریشنز کو ایک سیٹ اپ میں جوڑ کر، اور طویل مشینی چکروں کے دوران کٹنگ کی مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھنے سے، مشین مشینی کارکردگی کو بہتر بنانے، پیداوار کے وقت کو کم کرنے اور مشینی معیار کے مستقل حصول میں مدد کرتی ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہیوی-ڈیوٹی سی این سی فلور-ٹائپ بورنگ اور ملنگ مشین، چائنا ہیوی-ڈیوٹی سی این سی فلور-قسم کی بورنگ اور ملنگ مشین بنانے والے
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے