عمودی ملنگ سینٹر

 

 

 

عمودی گھسائی کرنے والا مرکز ، جسے عمودی مشینی سنٹر (VMC) بھی کہا جاتا ہے ، ایک قسم کی مشینی ٹول ہے جو عام طور پر مینوفیکچرنگ اور دھاتی کام کے عمل میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایک مشین ٹول ہے جو کسی ورک پیس پر مختلف کاٹنے ، سوراخ کرنے اور گھسائی کرنے والی کارروائیوں کو انجام دینے کے لئے عمودی طور پر مبنی تکلا کو استعمال کرتا ہے۔

 

 

 

 

تکنیکی تفصیلات		ایف آر ٹی - وی 855	ایف آر ٹی-وی1160	ایف آر ٹی-ایل1370	ایف آر ٹی-ایل1580
سفر
ورک ٹیبل ٹریول (x/y/z)	ملی میٹر	800/550/550	1100/600/600	1300/700/800	1500/800/700
تکلا کی سطح سے ورک ٹیبل تک فاصلہ	ملی میٹر	120-670	120-720	130-830	130-830
گائیڈ راہ	وی تین لائنوں کے لئے کھڑا ہے اور ایل دو لائنوں اور ایک ہارڈڈ ریل کے لئے کھڑا ہے
ورک ٹیبل
ٹیبل سائز	ملی میٹر	550x1000	600x1200	700x1400	800x1700
ورک ٹیبل کی زیادہ سے زیادہ بوجھ کی گنجائش	کلوگرام	600	800	1200	1500
تکلا
تکلا ٹیپر (ماڈل ، آستین کا قطر)	ملی میٹر	BT40٪ 2f150	BT40٪ 2f150	bt50/150	bt50/150
تکلا موٹر پاور	کلو واٹ	5.5-7.5	7.5-11	11-15	11-15
تکلا کی رفتار	آر پی ایم	8000	8000	8000	6000
درستگی
پوزیشن صحت سے متعلق	ملی میٹر	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
بار بار پوزیشن کی صحت سے متعلق	ملی میٹر	±0.01	±0.01	±0.01	±0.01
سائز
خالص وزن	کلوگرام	5600	7600	13000	13500

 

 

 

ابھی رابطہ کریں

 

 

تکلا واقفیت:وی ایم سی کی تکلا عمودی طور پر مبنی ہے ، یعنی یہ مشین کے سر سے نیچے کی طرف پھیلا ہوا ہے۔ یہ واقفیت متعدد زاویوں سے ورک پیس تک آسان رسائی کی اجازت دیتی ہے۔

 

تحریک کے تین محور:ایک وی ایم سی میں عام طور پر حرکت کے تین بنیادی محور ہوتے ہیں: x (ٹیبل کے ساتھ افقی حرکت) ، Y (ٹیبل کی عمودی حرکت) ، اور زیڈ (ٹیبل کی طرف یا اس سے دور تکلا سر کی نقل و حرکت)۔ یہ محور ورک پیس کے نسبت ٹول کی نقل و حرکت پر عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتے ہیں۔

 

ٹول چینجر:VMCs اکثر خودکار ٹول چینجر سے لیس ہوتے ہیں۔ یہ خصوصیت مشین کو میگزین میں متعدد ٹولز رکھنے اور مشینی عمل کے دوران خود بخود تبدیل کرنے کی اجازت دیتی ہے ، جس سے دستی آلے میں تبدیلیوں کی ضرورت کو ختم کیا جاسکتا ہے۔

 

ورک ٹیبل:ورک ٹیبل وہ جگہ ہے جہاں مشینی کے لئے ورک پیس کو محفوظ بنایا جاتا ہے۔ یہ X اور Y محور کے ساتھ ساتھ کاٹنے کے آلے کے نیچے ورک پیس کو درست طریقے سے پوزیشن میں لانے کے لئے آگے بڑھ سکتا ہے۔ ٹیبل کو ملٹی محور مشینی کے ل rot روٹری صلاحیتوں سے بھی لیس کیا جاسکتا ہے۔

 

درخواستیں:وی ایم سی ورسٹائل مشینیں ہیں جو مشینی کارروائیوں کی ایک وسیع رینج کے لئے استعمال ہوتی ہیں ، جن میں گھسائی کرنے والی ، سوراخ کرنے والی ، ٹیپنگ ، اور دیگر صحت سے متعلق مشینی کام شامل ہیں۔ وہ عام طور پر ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، میڈیکل ، اور عام مینوفیکچرنگ جیسے صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

 

درستگی اور صحت سے متعلق:وی ایم سی اپنی اعلی درستگی اور صحت سے متعلق کے لئے جانا جاتا ہے ، جو انہیں سخت رواداری کے ساتھ پیچیدہ اور پیچیدہ حصوں کی تیاری کے ل suitable موزوں بنا دیتا ہے۔

 

CAD/CAM انضمام:VMCs کو ٹول پاتھ تیار کرنے ، مشینی کارروائیوں کی تقلید کرنے اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بنانے کے ل computer کمپیوٹر ایڈڈ ڈیزائن (CAD) اور کمپیوٹر ایڈڈ مینوفیکچرنگ (CAM) سافٹ ویئر کے ساتھ مربوط کیا جاسکتا ہے۔

 

CNC کنٹرول:VMCs عام طور پر کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے چلتے ہیں۔ آپریٹر ٹول کے راستے اور مشینی پیرامیٹرز کی وضاحت کرنے کے لئے جی کوڈ ہدایات کا استعمال کرتے ہوئے مشین کا پروگرام بناتا ہے۔

 

فوائد:VMCs متعدد فوائد پیش کرتے ہیں ، بشمول استعداد ، تیز رفتار مواد کو ہٹانے کی شرح ، اور ایک ہی سیٹ اپ میں پیچیدہ حصوں کو مشین بنانے کی صلاحیت۔

 

حدود:اگرچہ وی ایم سی ورسٹائل ہیں ، لیکن وہ ہر قسم کی مشینی کے ل suitable موزوں نہیں ہوں گے۔ کچھ کام ، جیسے ہیوی ڈیوٹی کاٹنے ، افقی مشینی مراکز یا دیگر خصوصی مشینوں کے لئے بہتر موزوں ہوسکتے ہیں۔

 

 

ملنگ:وی ایم سی کا بنیادی کام گھسائی کرنے والا ہے ، جس میں روٹری کٹرز کا استعمال کرتے ہوئے کسی ورک پیس سے مواد ہٹانا شامل ہے۔ یہ سامنا کرنے ، کونٹورنگ ، سلاٹنگ ، اور جیب جیسے کام انجام دے سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں پیچیدہ شکلیں اور خصوصیات پیدا ہوتی ہیں۔

 

سوراخ کرنے والی:VMCs کسی ورک پیس میں مختلف سائز اور گہرائی کے سوراخوں کو درست طریقے سے ڈرل کرسکتے ہیں۔ عمودی تکلا واقفیت اور عین مطابق آلے کی نقل و حرکت کا مجموعہ سخت رواداری کے ساتھ سوراخوں کی تخلیق کی اجازت دیتا ہے۔

 

ٹیپنگ:وی ایم سی ایس ٹیپنگ آپریشن بھی انجام دے سکتا ہے ، جس میں کسی ورک پیس میں اندرونی تھریڈز بنانا شامل ہے۔ یہ عام طور پر ان حصوں میں استعمال ہوتا ہے جہاں پیچ یا بولٹ کو مضبوط بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

بورنگ:بورنگ میں موجودہ سوراخوں کو وسعت دینا یا بہتر کرنا شامل ہے۔ وی ایم سی کو بورنگ آپریشنز کے لئے خصوصی ٹولز سے لیس کیا جاسکتا ہے ، جو عین طول و عرض اور سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

 

کونٹورنگ:VMCs کسی ورک پیس پر پیچیدہ شکل اور شکلیں بنانے کے ل comple پیچیدہ راستوں پر عمل پیرا ہوسکتے ہیں۔ پیچیدہ ڈیزائن یا فنکارانہ خصوصیات کے ساتھ اجزاء تیار کرنے کے لئے یہ ضروری ہے۔

 

سامنا کرنا:آپریشن کا سامنا کرنا پڑتا ہے اس میں ورک پیس پر فلیٹ سطحیں بنانا شامل ہے۔ مطلوبہ چپٹا اور ختم کرنے کے ل V VMCs اوپر کی پرت سے مواد کو جلدی اور درست طریقے سے ہٹا سکتے ہیں۔

 

جیبنگ:جیب میں کام کرنے والی گہا پیدا کرنے کے لئے ورک پیس کے ایک بڑے علاقے سے مواد کو ہٹانا شامل ہے۔ VMCs مختلف گہرائیوں اور شکلوں کی جیب بنانے کے لئے اس فنکشن کو انجام دے سکتے ہیں۔

 

3D مشینی:VMCs تحریک کے X ، Y ، اور Z محور کو ملا کر سہ جہتی مشینی انجام دے سکتے ہیں۔ اس سے تین جہتی جگہ میں پیچیدہ شکلیں اور سطحوں کی تشکیل کو قابل بناتا ہے۔

 

پروفائل مشینی:پروفائل مشینی میں کسی حصے یا جزو کی خاکہ کے ساتھ کاٹنا شامل ہے۔ VMCs پیچیدہ پروفائلز کی پیروی کرسکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں درست طول و عرض اور ہموار سطحوں والے اجزاء بن سکتے ہیں۔

 

تیز رفتار مشینی:بہت سے جدید VMCs تیز رفتار مشینی کی صلاحیت رکھتے ہیں ، جس میں صحت سے متعلق اور سطح کے معیار کو برقرار رکھتے ہوئے تیزی سے مادی ہٹانے کی شرحوں کو حاصل کرنے کے لئے خصوصی ٹول پاتھ اور تکنیک کا استعمال شامل ہے۔

 

پروٹو ٹائپنگ اور پروڈکشن:VMCs دونوں پروٹو ٹائپنگ اور پروڈکشن کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ مستقل معیار اور درستگی کے ساتھ ایک ہی پروٹو ٹائپ یا بڑی مقدار میں حصوں کو موثر انداز میں تیار کرسکتے ہیں۔

 

ملٹی محور مشینی:کچھ اعلی درجے کی وی ایم سی میں اضافی روٹری محور ہوتے ہیں ، جس سے وہ ملٹی محور مشینی انجام دینے کے قابل بناتے ہیں۔ اس سے متعدد سیٹ اپ کی ضرورت کے بغیر مزید پیچیدہ اور پیچیدہ کارروائیوں کی اجازت ملتی ہے۔

 

ٹول تبدیل کرنا:وی ایم سی ایس میں خودکار ٹول چینجرز شامل ہیں جو مشینی آپریشن کے دوران مختلف ٹولز کے مابین بغیر کسی رکاوٹ کے سوئچنگ کی اجازت دیتے ہیں۔ اس سے دستی مداخلت کو کم کرکے کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

درستگی اور دہرانے کی اہلیت:VMCs کے کلیدی کاموں میں سے ایک اعلی سطح کی درستگی اور تکرار کی فراہمی ہے۔ یہ یقینی بنانے کے لئے بہت ضروری ہے کہ مشینی حصے مخصوص رواداری اور معیار کے معیار پر پورا اتریں۔

 

 

ملنگ:گھسائی کرنے والی کارروائیوں میں VMCs ایکسل ، بشمول چہرہ ملنگ ، اینڈ ملنگ ، اور سلاٹنگ۔ وہ اعلی درستگی کے ساتھ پیچیدہ شکلیں اور شکلیں تیار کرسکتے ہیں ، جس سے وہ ایرو اسپیس ، آٹوموٹو اور طبی صنعتوں کے اجزاء کی تیاری میں ضروری ہیں۔

 

سوراخ کرنے اور ٹیپنگ:VMCs مختلف قسم کے مواد ، جیسے دھات ، پلاسٹک اور کمپوزٹ میں سوراخوں اور تھریڈز کو موثر انداز میں ڈرل کرسکتے ہیں۔ صحت سے متعلق انجینئرنگ میں فاسٹنرز اور دیگر اجزاء کے لئے سوراخ بنانے کے لئے یہ صلاحیت بہت ضروری ہے۔

 

کندہ کاری اور سطح کی ساخت:مناسب ٹولنگ کے ساتھ ، وی ایم سی سطحوں پر پیچیدہ ڈیزائن اور بناوٹ کو کندہ کرسکتے ہیں۔ یہ خاص طور پر مولڈ میکنگ جیسی صنعتوں میں مفید ہے ، جہاں حتمی مصنوع کے معیار کے لئے سطح کی تکمیل اہم ہے۔

 

پروٹو ٹائپنگ اور ریپڈ مینوفیکچرنگ:VMCs اکثر تیز رفتار پروٹو ٹائپ اور حصوں کے چھوٹے چھوٹے بیچوں کو جلدی سے تیار کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ اور تیز رفتار مینوفیکچرنگ کے عمل میں استعمال ہوتے ہیں۔ یہ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے مصنوعات کی نشوونما اور جانچ کے تکرار کے ل valuable قیمتی ہے۔

 

ڈائی اور سڑنا بنانا:وی ایم سی عام طور پر مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل کے ل die ڈائی اور سانچوں کی تیاری میں ملازمت کرتے ہیں۔ وہ پلاسٹک ، دھات اور دیگر مواد کو ڈھالنے کے لئے درکار گہاوں اور شکلوں کو درست طریقے سے مشین بناسکتے ہیں۔

 

ٹول اور ڈائی دیکھ بھال:آٹوموٹو اور ایرو اسپیس جیسی صنعتوں میں ، وی ایم سی کو ٹول اور ڈائی مینٹیننس اینڈ ڈیم کی مرمت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ خراب ہونے والے اوزار کو بحال کرسکتے ہیں اور اپنی زندگی کو بڑھا کر اور ٹائم ٹائم کو کم کرتے ہوئے ، اپنی اصل خصوصیات میں مر سکتے ہیں۔

 

تخصیص اور چھوٹے بیچ کی پیداوار:VMCs حصوں کی تخصیص کرنے اور مخصوص ضروریات کے ساتھ چھوٹے چھوٹے بیچ تیار کرنے کے لئے مثالی ہیں۔ یہ لچک ان صنعتوں میں فائدہ مند ہے جہاں تخصیص یا کم حجم کی پیداوار عام ہے ، جیسے خصوصی مشینری اور آلات کی تیاری میں۔

 

تیز رفتار مشینی (HSM):تیز رفتار تکلیوں اور جدید کنٹرول سسٹم سے لیس وی ایم سی تیز رفتار مشینی آپریشن انجام دے سکتے ہیں۔ اس سے پیداواری صلاحیت اور کارکردگی میں اضافے کی اجازت ملتی ہے ، خاص طور پر ہلکے وزن کے مرکب اور سخت مواد کی مشینی میں۔

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: عمودی ملنگ سینٹر ، چین عمودی ملنگ سینٹر مینوفیکچررز