فکسڈ بیم اور کالم سی این سی گینٹری ملنگ مشین

فکسڈ بیم اور کالم سی این سی گینٹری ملنگ مشین روایتی گینٹری مشین ٹولز کے فوائد کو وراثت میں حاصل کرتی ہے جیسے مضبوط سختی ، سڈول ڈھانچہ ، اور مضبوط استحکام ، اور جدید ڈیزائن کے تصورات کو اپناتی ہے۔ تمام مصنوعات پرو/ای تین جہتی ڈیزائن اپناتے ہیں۔ مشین ٹول کا مرکزی ڈھانچہ محدود عنصر کے تجزیے کا استعمال کرتے ہوئے یکساں ہے ، کمک کے ڈھانچے کو بہتر بنانے اور بڑے پیمانے پر تقسیم کرکے ، پوری مشین میں بھاری بوجھ مضبوط سختی ، اچھی متحرک خصوصیات ، جو اعلی طاقت اور اعلی صحت سے متعلق کاٹنے کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں ، اور یہ انتہائی بڑے اور انتہائی بھاری حصوں کی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے ، بورنگ کی مختلف کارروائیوں میں ملاپ کی مختلف کارروائی ہوتی ہے ، اس طرح کی پروسیسنگ کے مختلف کام ہوتے ہیں ، جس میں ملن کی مختلف کارروائی ہوتی ہے ، اس طرح کی بورنگ کے کام ہوتے ہیں۔ تھریڈنگ ، اسپاٹ ملنگ ، وغیرہ۔ ٹی مختلف مکینیکل پروسیسنگ فیلڈز جیسے شپ بلڈنگ ، نئی توانائی ، ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، انجینئرنگ مشینری ، پیکیجنگ ، ریل ٹرانزٹ ، ہارڈ ویئر اور ربڑ میں بڑے حصوں پر کارروائی کے ل suitable موزوں ہے ، اور یہ اعلی صحت سے متعلق تقاضوں اور پیچیدہ ڈھانچے کے ساتھ مختلف الٹرا بھاری حصوں پر کارروائی کرنے کے لئے بھی ترجیحی سامان ہے۔

فکسڈ بیم اور کالم سی این سی گینٹری ملنگ مشین کئی اہم حصوں پر مشتمل ہے ، ہر ایک ایک خاص فنکشن کی خدمت کرتی ہے۔

یہاں اہم حصے اور ان کے افعال ہیں:

فکسڈ بیم:فکسڈ بیم ایک سخت ڈھانچہ ہے جو مشین کے دوسرے اجزاء کے لئے استحکام اور مدد فراہم کرتا ہے۔ یہ گھسائی کرنے والی کارروائیوں کے دوران اسٹیشنری رہتا ہے۔

کالم:کالم عمودی ڈھانچے ہیں جو مقررہ بیم سے منسلک ہیں۔ وہ مشین کے ڈھانچے کو اضافی مدد اور استحکام فراہم کرتے ہیں۔

کراسبیم:کراسبیم ایک افقی بیم ہے جو کالموں کو جوڑتا ہے۔ یہ Y- محور سمت میں کالموں کے ساتھ ساتھ حرکت کرتا ہے اور گھسائی کرنے والے سر اور دیگر اجزاء کی حمایت کرتا ہے۔

ملنگ ہیڈ:ملنگ ہیڈ ورک پیس کو کاٹنے اور تشکیل دینے کا ذمہ دار ہے۔ یہ ایک سے زیادہ سمتوں میں منتقل ہوسکتا ہے ، بشمول X ، Y ، اور Z محور ، جس سے عین مطابق مشینی کارروائیوں کی اجازت دی جاسکتی ہے۔

تکلا:تکلا ایک گھومنے والا جزو ہے جو گھسائی کرنے والے سر کے اندر واقع ہے۔ یہ کاٹنے کا آلہ رکھتا ہے اور گھسائی کرنے والی کارروائیوں کے لئے ضروری گھومنے والی طاقت فراہم کرتا ہے۔

ٹول چینجر:ٹول چینجر ایک ایسا طریقہ کار ہے جو متعدد کاٹنے والے ٹولز رکھتا ہے۔ یہ خود کار طریقے سے آلے کی تبدیلیوں ، وقت کی بچت اور مشینی کے دوران پیداواری صلاحیت میں اضافے کی اجازت دیتا ہے۔

ورک ٹیبل:ورک ٹیبل ایک فلیٹ سطح ہے جہاں گھسائی کرنے والی کارروائیوں کے دوران ورک پیس کو محفوظ بنایا جاتا ہے۔ یہ X اور Y محور میں منتقل ہوسکتا ہے ، جس سے ورک پیس کی عین مطابق پوزیشننگ کو قابل بناتا ہے۔

لکیری گائڈز:لکیری گائیڈ صحت سے متعلق اجزاء ہیں جو ملنگ ہیڈ ، کراسبیم اور ورک ٹیبل کے لئے ہموار اور درست حرکت فراہم کرتے ہیں۔ وہ عین مطابق پوزیشننگ کو یقینی بناتے ہیں اور مشینی کے دوران کمپن کو کم کرتے ہیں۔

کنٹرول سسٹم:کنٹرول سسٹم میں الیکٹرانک اجزاء اور سافٹ ویئر شامل ہیں جو مشین کی نقل و حرکت ، رفتار اور مشینی پیرامیٹرز کو کنٹرول کرتے ہیں۔ یہ گھسائی کرنے والی کارروائیوں کے پروگرامنگ اور آٹومیشن کی اجازت دیتا ہے۔

کولینٹ سسٹم:کولینٹ سسٹم مشینی کے دوران کاٹنے کے آلے اور ورک پیس پر کولینٹ یا چکنا کرنے والے کو چھڑکنے کے لئے ذمہ دار ہے۔ یہ گرمی کو کم کرنے ، آلے کی زندگی کو بڑھانے اور سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

حفاظت کی خصوصیات:مشین میں حفاظتی خصوصیات شامل ہیں جیسے ہنگامی اسٹاپ بٹن ، حفاظتی دیواروں ، اور حفاظتی سینسر جیسے آپریشن کے دوران آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنائیں۔

ابھی رابطہ کریں

1 ، CNC کنٹرول سسٹم معیاری فنکشن

2 ، تکلا مستقل درجہ حرارت کا نظام

3 ، خودکار پاور آف ڈیوائس

4 ، ہائیڈرولک یونٹ سسٹم

5 ، کاٹنے والے سیال یونٹ

6 ، خودکار چکنا کرنے والا نظام

7 ، تین رنگین انتباہ روشنی

8 ، کام کرنے والی روشنی

9 ، ہینڈ وہیل کنٹرول باکس

10 ، RS -232 انٹرفیس

11 ، ہیٹ ایکسچینجر کنفیگریشن

12 ، چپ ہٹانے والا اور چپ بالٹی

13 ، فاؤنڈیشن بولٹ اور لیول ایڈجسٹمنٹ پیڈ

14 ، کنٹرولر آپریشن دستی اور سرکٹ ڈایاگرام

15 ، مکینیکل سیفٹی آپریشن دستی

16 ، صحت سے متعلق ٹیسٹ ٹیبل

17 ، سپلیش پروٹیکشن اور دستی دروازہ

18 ، مکینیکل ایڈجسٹمنٹ ٹولز کا ایک سیٹ

☆ سی این سی سسٹم سیمنز/متسوبشی/فانوک/کے این ڈی

☆ ہر محور گریٹنگ ڈیوائس ☆ ڈسک میگزین /چین میگزین

☆ اسپنڈل سینٹر واٹر آؤٹ پٹ 2-7 MPA

☆ 12000-15000 مکینیکل تکلا

☆ چار محور فنکشن

☆ دائیں زاویہ ملنگ ہیڈ

باقاعدگی سے صفائی:کام کے علاقے ، گائیڈز اور کولینٹ سسٹم سے چپس ، دھول اور ملبے کو ہٹاتے ہوئے مشین کو صاف رکھیں۔ موثر صفائی کے لئے کمپریسڈ ہوا ، برش ، یا ویکیوم کلینر استعمال کریں۔

چکنا:مشین کے متحرک حصوں ، جیسے لکیری گائیڈز ، بال سکرو اور بیرنگ جیسے چکنا کرنے کے لئے کارخانہ دار کے رہنما خطوط پر عمل کریں۔ رگڑ کو کم کرنے اور ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے تجویز کردہ وقفوں پر مناسب چکنا کرنے والے افراد کا اطلاق کریں۔

محور سیدھ:درست مشینی کو برقرار رکھنے کے لئے وقتا فوقتا مشین کے محوروں کی سیدھ کو چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں۔ صحت سے متعلق پیمائش کے ٹولز کا استعمال کریں اور سیدھے سیدھ کے مناسب طریقہ کار کے لئے کارخانہ دار کی ہدایات پر عمل کریں۔

تکلا کی بحالی:پہننے یا نقصان کی علامتوں کے لئے باقاعدگی سے تکلا کا معائنہ کریں۔ بیلٹ کی مناسب تناؤ اور سیدھ کے ل check چیک کریں ، اور اگر ضروری ہو تو ان کو تبدیل کریں۔ تکلا ٹیپر صاف کریں اور ٹول ہولڈرز کے ساتھ مناسب فٹ کو یقینی بنائیں۔

کولینٹ سسٹم کی بحالی:کولینٹ سسٹم کو باقاعدگی سے کولینٹ کی سطح کی جانچ پڑتال اور بھر کر برقرار رکھیں۔ مناسب کولینٹ بہاؤ کو یقینی بنانے کے لئے فلٹرز کو صاف کریں یا اس کی جگہ لیں اور کولینٹ ٹینک سے چپس اور ملبے کو ہٹائیں۔

بجلی کے اجزاء:نقصان یا پہننے کی کسی علامت کے ل electrical بجلی کے اجزاء ، رابطوں اور کیبلز کا معائنہ کریں۔ بجلی کے مسائل کو روکنے کے لئے ڈھیلے رابطوں کو سخت کریں اور خراب شدہ کیبلز کو تبدیل کریں۔

باقاعدہ انشانکن:مشین کی پوزیشننگ اور مشینی صلاحیتوں کی درستگی کی تصدیق کے لئے باقاعدگی سے انشانکن چیک کریں۔ صحت سے متعلق پیمائش کے ٹولز کا استعمال کریں اور انشانکن کے طریقہ کار کے لئے کارخانہ دار کے رہنما خطوط پر عمل کریں۔

سافٹ ویئر اور کنٹرول سسٹم کی تازہ کاری:تجویز کردہ تازہ کاریوں اور پیچ کو انسٹال کرکے مشین کے سافٹ ویئر اور کنٹرول سسٹم کو تازہ ترین رکھیں۔ یہ پروگرامنگ اور مشینی سافٹ ویئر کے ساتھ زیادہ سے زیادہ کارکردگی ، استحکام اور مطابقت کو یقینی بناتا ہے۔

آپریٹر کی تربیت:مناسب آپریٹنگ طریقہ کار ، بحالی کے کاموں ، اور حفاظت کے رہنما خطوط پر ٹرین مشین آپریٹرز۔ کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ اور غلطیوں کو کم سے کم کرنے کے ل them انہیں مشین کی صلاحیتوں ، حدود اور بہترین طریقوں سے آگاہ کریں۔

شیڈول بحالی:مخصوص کاموں کے لئے مینوفیکچرر کے تجویز کردہ بحالی کے نظام الاوقات پر عمل کریں ، جیسے خراب شدہ حصوں کی جگہ لینا ، اسپنڈل بیرنگ کا معائنہ کرنا ، یا کولینٹ سسٹم کی خدمت کرنا۔ غیر متوقع خرابی کو روکنے اور طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے شیڈول پر عمل کریں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فکسڈ بیم اور کالم سی این سی گینٹری ملنگ مشین ، چین فکسڈ بیم اور کالم سی این سی گینٹری ملنگ مشین مینوفیکچررز