افقی لیتھ کے لئے کون سا زیادہ مناسب ، ٹول ہولڈر یا برج؟

ایک کے لئے ٹول بڑھتے ہوئے اجزاء کے انتخاب کے لحاظ سےافقی لیتھ، کسی ٹول ہولڈر اور برج کے مابین بنیادی فرق افعال کی پیچیدگی ، آٹومیشن کی ڈگری ، اور قابل اطلاق منظرناموں میں ہے ، جس کو پروسیسنگ کی ضروریات (جیسے جزوی پیچیدگی ، بیچ ، صحت سے متعلق) ، بجٹ ، اور پروڈکشن موڈ . کے ساتھ مل کر جامع طور پر فیصلہ کرنے کی ضرورت ہے۔

افقی لیتھس میں عام ٹول ہولڈر زیادہ تر عام ٹول ہولڈرز (جیسے اسکوائر ٹول ہولڈرز اور ہیکساگونل ٹول ہولڈرز) ہیں ، جو روایتی اور بنیادی ٹول بڑھتے ہوئے ڈھانچے . ہیں۔

بنیادی خصوصیات

سادہ ڈھانچہ: یہ ایک ٹول ہولڈر باڈی ، پوزیشننگ میکانزم ، اور لاکنگ میکانزم {{0} پر مشتمل ہوتا ہے} ٹول براہ راست بولٹ (عام طور پر 4-6 اسٹیشنز) کے ذریعہ ٹول ہولڈر کے اسٹیشن پر براہ راست طے ہوتا ہے {.

آپریشن موڈ: زیادہ تر دستی یا نیم خودکار ٹول کی تبدیلی (ٹول ہولڈر کی دستی گردش اسٹیشنوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے) ، اور ٹول کی تبدیلی کی رفتار سست ہوتی ہے (سنگل ٹول کی تبدیلی 5-10 سیکنڈ میں لگتی ہے) .

کم لاگت: مینوفیکچرنگ لاگت اور بحالی کی لاگت برج سے کہیں کم ہے ، جو محدود بجٹ . والے منظرناموں کے لئے موزوں ہے۔

سنگل فنکشن: ٹول کی صرف شعاعی/محوری فیڈ کا ادراک کیا جاسکتا ہے (جیسے آسان عمل جیسے بیرونی دائرے ، اختتامی چہرے ، مرحلہ ، وغیرہ .) ، اور متحرک ٹولز (جیسے ملنگ اور ڈرلنگ کے لئے روٹری پاور) کو مربوط نہیں کیا جاسکتا .

قابل اطلاق منظرنامے

چھوٹے بیچ کی پیداوار: جیسے سادہ حصوں کی سنگل ٹکڑا اور چھوٹے بیچ پروسیسنگ (جیسے آپٹیکل محور ، فلانج ، شارٹ آستین ، وغیرہ .) ، بغیر کثرت سے ٹول کی تبدیلی .

سادہ عمل پروسیسنگ: صرف موڑ (بیرونی دائرہ ، اندرونی سوراخ ، دھاگہ ، وغیرہ .) کی ضرورت ہے ، اور کوئی کمپاؤنڈ پروسیسنگ (جیسے ٹرننگ اور ملنگ کمپاؤنڈ) کی ضرورت نہیں ہے .

روایتی عام لیتھ: عام طور پر اقتصادی سی این سی لیتھز یا دستی لیتھس میں استعمال ہوتا ہے ، جس میں آٹومیشن کی کم پیداوار کی ضروریات . سے ملتے ہیں

کم لاگت کی ضروریات: چھوٹی ورکشاپس ، بحالی کی ورکشاپس اور دیگر منظرناموں کے لئے موزوں جو سامان کی سرمایہ کاری کے لئے حساس ہیں .

برجوں (جسے "برج ٹول ہولڈرز" کے نام سے بھی جانا جاتا ہے) زیادہ جدید ٹول سسٹم ہیں ، خاص طور پر سی این سی افقی لیتھس میں عام ہیں . بنیادی خصوصیات اعلی آٹومیشن ، ملٹی اسٹیشن ، اور پیچیدہ پروسیسنگ . کے لئے معاونت ہیں۔

بنیادی خصوصیات

ملٹی اسٹیشن اور اعلی صلاحیت: بہت سارے اسٹیشن ہوتے ہیں (عام طور پر 8-12 اسٹیشن ، یا اس سے بھی زیادہ) ، اور ایک سے زیادہ ٹولز (جیسے بیرونی سرکلر کٹر ، داخلی سوراخ کٹر ، تھریڈ کٹر ، ڈرل بٹس ، وغیرہ .) ایک ہی وقت میں انسٹال کیا جاسکتا ہے تاکہ آلے کی تبدیلیوں کی تعداد کو کم کیا جاسکے .

خودکار ٹول کی تبدیلی: سروو موٹرز کے ذریعہ کارفرما ، فاسٹ اور خودکار ٹول کی تبدیلی حاصل کی جاتی ہے (سنگل ٹول کی تبدیلی تقریبا 1-3 سیکنڈ کے بارے میں ہے) ، اور ٹول کی تبدیلی کی درستگی زیادہ ہے (بار بار پوزیشننگ کی درستگی 0.002-0.01 ملی میٹر) . تک پہنچ سکتی ہے۔

مضبوط فنکشنل توسیع: کچھ برج طاقت سے چلنے والے برج (آزاد ڈرائیو موٹرز کے ساتھ) ہیں ، جو گھومنے والی طاقت اور گھسائی کرنے والی ، ڈرلنگ ، ٹیپنگ اور دیگر جامع پروسیسنگ (یعنی "ٹرننگ اینڈ ملنگ") کی تائید کرسکتے ہیں ، اس حد کو توڑ سکتے ہیں کہ روایتی لیتھ صرف . کا رخ موڑ سکتے ہیں۔

اعلی قیمت: مینوفیکچرنگ لاگت 3-5 عام ٹول ہولڈرز سے اوقات ہے ، اور بحالی کے لئے پیشہ ور افراد کی ضرورت ہوتی ہے (کیونکہ اس میں سروو سسٹم اور صحت سے متعلق پوزیشننگ میکانزم شامل ہوتا ہے) .

قابل اطلاق منظرنامے

بڑے پیمانے پر پیداوار: جیسے شافٹ اور ڈسک پرزوں کی بیچ پروسیسنگ (متعدد عملوں کو مکمل کرنے کے لئے بار بار ٹول سوئچنگ کی ضرورت ہوتی ہے) ، خودکار ٹول کی تبدیلی کارکردگی . کو بہت بہتر بنا سکتی ہے۔

پیچیدہ حصوں کی پروسیسنگ: متعدد عملوں کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے بیرونی دائرے کو تبدیل کرنا → کلیدی وے کو گھسنا → شعاعی سوراخ کی کھدائی کرنا) ، خاص طور پر "تمام پروسیسنگ کو مکمل کرنے کے لئے ایک کلیمپنگ" (کلیمپنگ کی غلطیوں کو کم کرنا) کے منظر نامے کے لئے موزوں ہے۔ .

اعلی صحت سے متعلق تقاضے: اعلی ٹول میں تبدیلی کی پوزیشننگ کی درستگی ، سخت جہتی مستقل مزاجی کی ضروریات (جیسے صحت سے متعلق بیرنگ ، ہائیڈرولک حصے) کے حصوں کے لئے موزوں ہے .

سی این سی خودکار پروڈکشن لائن: بغیر پائلٹ پروسیسنگ (جیسے فیڈر ، ہیرا پھیری کے ساتھ) کے حصول کے لئے سی این سی سسٹم کے ساتھ منسلک کیا جاسکتا ہے ، جو موثر پروڈکشن موڈ . سے ملاپ کرتا ہے۔

ایسے حالات جہاں ٹول ریسٹ کو ترجیح دی جاتی ہے:

عملدرآمد کرنے والے حصے آسان ہیں (E .} g . صرف بیرونی دائرے اور اختتامی چہرے کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے) ، اور بیچ کا سائز چھوٹا ہے (ایک ہی پیداوار کے لئے 50 ٹکڑوں سے کم یا اس کے برابر) ؛

سامان کا بجٹ محدود ہے ، یا یہ غیر بڑے پیمانے پر پیداواری منظرناموں جیسے بحالی اور آزمائشی پیداوار کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

دستی لیتھ یا معاشی سی این سی لیتھ استعمال کیے جاتے ہیں ، اور آٹومیشن اور کارکردگی کی ضروریات کم ہیں .

ایسے حالات جہاں ٹول برج کو ترجیح دی جاتی ہے:

پیچیدہ حصوں پر کارروائی (ٹرننگ + ڈرلنگ + ملنگ اور دیگر متعدد عملوں کی ضرورت ہوتی ہے) ، یا بڑے بیچ کا سائز (ایک ہی پیداوار کے لئے 100 ٹکڑوں سے زیادہ یا اس کے برابر) ؛

پیداوار کی کارکردگی کا تعاقب (آلے میں تبدیلی کے وقت کو کم کرنے کی ضرورت) اور پروسیسنگ کی درستگی (جیسے یہ 6- IT7 لیول) ؛

خودکار پیداوار حاصل کرنے کا منصوبہ (جیسے روبوٹ کے ساتھ لوڈنگ اور ان لوڈنگ) یا جامع پروسیسنگ کا رخ اور گھسنا .

ٹول ریسٹ ایک "کم لاگت ، بنیادی فنکشن" انتخاب ہے ، جو سادہ ، چھوٹے بیچ پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے۔ برج ایک "اعلی کارکردگی ، ملٹی فنکشن" انتخاب ہے ، جو پیچیدہ ، بڑے بیچ یا خودکار پیداوار . کے لئے موزوں ہے اگر مستقبل میں صلاحیت میں اپ گریڈ یا پیچیدہ پروسیسنگ کی ضرورت ہو تو ، برجوں (خاص طور پر طاقت سے چلنے والے برجوں) کو ترجیح دی جانی چاہئے ، کیونکہ ان کی اسکیل ایبلٹی کو طویل مدتی سازوسامان کی جگہ لاگت میں کم کیا جاسکتا ہے۔

ابھی رابطہ کریں